Газобетон — свойства, виды, преимущества и недостатки.

Газобетон является на сегодняшний день одним из главных, широко распространенных материалов в сфере малоэтажного коттеджного строительства. Его используют как для сооружения ответственных конструкций зданий, так и для сооружения различных внутренних перегородок с невысокой несущей способностью. Рассмотрим более подробно особенности газобетона как строительного материала, а также преимущества и недостатки его использования в коттеджном строительстве.

Получение.

Газобетон относится к легким ячеистым бетонам, структуру которого составляют многочисленные замкнутые овальные или сферические полости в один или несколько мм диаметром, полученные в процессе производства.

Основа получения — газообразователь, цемент и кварцевый песок. Иногда к ним добавляют известь, золу, шлаки, гипс и другие компоненты. В качестве газообразователя обычно выступает мелкодисперстный порошок алюминия или различные алюминиевые пасты — в отличие от мелкодисперстного алюминия они не пылят.

Алюминий при смешивании с водой начинает реагировать с известью или цементом, в результате чего образуются алюминаты кальция и водород, который вспучивает, поднимает собой бетонную смесь как тесто.

После завершения этого процесса (набора первичной прочности) бетон разрезается на блоки и далее блоки обрабатываются или водяным паром при повышенном давлении с получением так называемого автоклавного газобетона, или просто прогреваются и высушиваются — таким способом получают неавтоклавный газобетон.

Типы и виды.

Согласно ГОСТу весь газобетон может быть поделен на три труппы: конструкционный, теплоизоляционный, а также конструкционно-теплоизоляционный. Конструкционный имеет наибольшую плотность и применяется, главным образом, под строительство несущих элементов зданий. Теплоизоляционный, наоборот, имеет минимальную плотность и используется в первую очередь в неответственных элементах здания.

Также выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. Первый получен при его обработке на конечной стадии водяным паром повышенного давления, что улучшает его физические и эксплуатационные свойства. Неавтоклавный получается сушкой с помощью электроподогрева при атмосферном давлении.

По типу вяжущего можно выделить газобетоны:

1. на извести (состав: 50 и более процентов по массе — известь);
2. на цементе (состав: 50 и более процентов по массе — портландцемент);
3. на шлаках (состав: 50 и более процентов по массе — шлаки);
4. на золах (состав: 50 и более процентов по массе — высокоосновные золы);
5. смешанные.

По типу входящего в состав газобетона кремнеземистого компонента выделяют:

• природный минеральный компонент (кварцевый песок, главным образом);
• промышленные отходы (продукты обогащения руд, отходы ферросплавов, золы как отходы тепловых электростанций и т. д.).

Преимущества и недостатки газобетонных блоков, используемых в строительстве.

Из преимуществ можно выделить следующие.

• За счет многочисленных газовых пор в структуре газобетона его производство относительно недорогое, поскольку цемента используется меньше.

• Блоки легко обрабатываются механическими инструментами по металлу — режутся, сверлятся, пилятся, строгаются, шлифуются.
• Блоки не горючи, поскольку не имеют в своей структуре органических компонентов — только минеральные.

• Радиоактивность самих газобетонных блоков понижена за счет отсутствия в структуре газобетона гранитного щебня, а также слюды, в которых обычно имеется повышенное содержание радиоактивных элементов урана и тория.

Недостатки выглядят следующим образом.

• Заключенная внутри газобетонных блоков остаточная известь (не вступившая в реакцию с алюминием на стадии производства) впоследствии является источником корродирования металлических включений в блоках — пластин, скоб, трубопроводов, арматуры и других элементов.
• За счет более толстой газобетонной стены снижается общее количество доступных для жилья и деятельности квадратных метров внутри помещения, что, соответственно, снижает и итоговую, продажную стоимость таких помещений.
• В связи с повышенной хрупкостью требуется под газобетонные блоки основательный фундамент, полностью исключающий возможные движения и деформации блоков, что легко может привести к появлению больших трещин в самой газобетонной стене.
• Фундамент используется или плитный монолитный, или монолитный ленточный. Оба вида фундамента имеют высокую себестоимость постройки, что часто перечеркивает относительную дешевизну сооружения самой газобетонной постройки в дальнейшем.
• Согласно строительным нормативам, минимальная толщина газобетонного блока при соблюдении всех норм будет равняться 640 мм, тогда как при такой толщине нагрузка на фундамент будет сравнима с нагрузкой конструкций, выполненных из неячеистых бетонов и других тяжелых стройматериалов с меньшей толщиной стенки.
• Кроме того, толщина блоков у большинства производителей газобетона не превышает 500 мм, при использовании которых, существенно высокие потери тепла через газобетонную стенку, и требуются дополнительные меры по оборудованию теплозащиты и вентиляции. Цена же на более толстые блоки также растет, что ведет к увеличению себестоимости строительства.
• Из-за низкой механической прочности газобетона приходится использовать для него специальный крепеж. Поскольку цена такого крепежа высока, то и себестоимость строительства здания из газобетона в целом возрастает. Если планируется устанавливать пластиковые окна, то надо учитывать так же, что необходимо делать специальные пазы и продумывать усиление крепёжных элементов для рам.
• Во избежание среза верхних краев газобетонных стен из-за их низкой механической прочности перекрытиями, следует дополнительно строить поверх стен металлический каркас, который, в свою очередь, ведет к образованию мостиков холода в газобетонной стене, а также усложняет и увеличивает себестоимость строительства в целом.
• Относительно небольшая морозостойкость — порядка 25 циклов для марки D500, что фактически исключает применение газобетона при строительстве фасадов или требует дополнительных мер защиты таких стен.
• Высокое влагопоглощение также не способствует применению газобетона во влажных и сырых местах или требует сложной, дорогостоящей дополнительной гидрозащиты газобетонной кладки.

Таким образом, газобетон предпочтительнее использовать не в качестве основного конструкционного строительного материала, а в качестве дополнительного — для сооружения перегородок, не ответственных конструкций и т. д.

Если же все-таки из газобетона планируется строить коробку дачи или коттеджа, то желательно посчитать не только стоимость самих блоков, но и дополнительного крепежа, устройства дополнительной тепло- и гидрозащиты и подобные работы.