Газовая резка металла — наиболее распространенная услуга раскроя металла. В сравнении с другими видами резки — плазменной и лазерной, — имеет свои преимущества и небольшие недостатки.
Как процесс, газовая резка представляет собой сжигание (прожигание; интенсивное окисление) металла в струе кислорода, которая необходима для удаления оксидов (результат сгорания металла).
Виды газовой резки
Для резки металла, могут быть использованы следующие виды газовой резки, с дополнениями:
- кислородно-газовый способ (металл горит в струе газового пламени, струя кислорода удаляет оксиды);
- воздушно-дуговая резка (материал расплавляют с помощью электрической дуги, вдоль которой подается кислородная струя, удаляющая остатки продуктов горения (оксиды));
- копьевая резка (используется для резки больших по толщине и размерам металлических блоков или конструкций; скорость резки — выше, чем при других способах; кислородная струя — высокоэнергетичная, что снижает расход металлических копьев для резки);
- кислородно-флюсовая резка (в рабочую зону подается дополнительный компонент: флюс в порошкообразной форме, — который необходим для большей податливости металла к резке; в таком случае режущая струя более эффективно режет материал; используется для металлов, образующих при горении твердоплавкие оксиды — чугуна, меди, аллюминия, легированных сталей и др.).
Наиболее распространенный, эффективный и недорогой способ — кислородно-газовый. В качестве пламяобразующего газа может использоваться ацетилен, бутан, пропан, и др.
Разница в работе газов заключается в высоте максимальной температуры горения. Чем выше температура горения, тем быстрее — скорость газовой резки. Самая высокая температура — у ацетилена, около 3200 °С. Так, при резке сварочных металлоконструкций (например, при демонтаже), с использование пропана прихватка или сварочный шов расплавятся в течении минимум 30 секунд. При использовании ацетилена в качестве пламя образующего газа, это время сокращается в два раза.
Режимы газовой резки
Режимы газовой резки зависят от двух параметров: давления кислородной струи и скорости резки металла газовым резаком.
Давление кислорода критично важно: при его недостатке кислородная струя не сможет полностью выдуть продукты горения металла, в результате, разрез будет не на всю толщину материала. При чересчур высоком давлении – увеличивается расход кислорода, а линия разреза металла — недостаточно чистая.
Скорость резки, в свою очередь, зависит от многих факторов. Одним из важнейших является чистота кислорода. Дело в том, что уменьшение чистоты его на 1% уменьшает скорость резки металлов на 20%. Потому, использовать для резки кислород чистотой ниже 99% — нет смысла, из-за медленного и некачественного реза, в результате.
Если скорость резки металла низкая — кромка металла будет оплавляться, если выше нормы — нарушится непрерывность реза (кислород не будет поспевать за газовой струей).
Газовая резка Днепр
Если вам необходима газовая резка в Днепре — обращайтесь к ЧП ТД ТАМ!
Мы являемся поставщиком черного листового металлопроката и оказываем сопутствующие услуги по обработке стали в Днепре.
Кроме услуги газовой резки у нас вы можете заказать плазменную резку, термическую обработку сталей а также токарные и фрезерные работы.