Практические рекомендации по подбору анилоксового вала

Насыщенность цвета в процессе флексопечати напрямую зависит от конкретного размера ячеек растрового (анилоксового) вала. Необходимый растровый вал стоит подбирать с учётом значений указанных в таблице соотношения краскопереноса и линеатуры. Опыт подсказывает, что чем ниже линеатура растра, тем более объёмной может быть ячейка и соответственно насыщенность цветоттиска будет выше.

Размер и форму конкретной ячейки определяет лазерный луч при её изготовлении, чем более открытым сформирован доступ ко дну ячейки, тем более высокий показатель краскопереноса достигается на заявленной линеатуре. Максимальный краскоперенос при линеатуре в 100 лин/см составляет около 17,9 см.кб/м.кв. На практике такое соотношение применяется достаточно редко, либо в целях праймирования материала, либо при нанесении пигментных красок.

Если функционирующий анилоксовый вал обладает повышенным показателем краскопереноса, настоятельно рекомендуется своевременно проводить его очистку, правильная эксплуатация таких валов предполагает более тщательный уход. Высока вероятность того, что для такого растрового вала классические методы очистки окажутся недостаточно эффективными.

При подборе необходимых параметров анилоксового вала стоит учитывать и индивидуальные технологические особенности флексомашины. Возможны два варианта организации системы дозирования и доставки красящего вещества к поверхности носителя, на основе камер ракельной секции либо прижимного (дукторного) резинового вала. Обе системы обладают определёнными преимуществами и недостатками. Дукторная система позволяет регулировать базовый краскоперенос в пределах 20% путём регулировки натиска дозирующего и дукторного валов. Однако, такая система не позволяет применять растр свыше 160 лин/см. Ракельная секция позволяет точно дозировать краскоперенос и применять растр в диапазоне: 20 — 800 лин/см, однако регулировать его невозможно.

Анилоксовый (растровый) вал является основным центральным компонентом печатного автомата, для его производства в качестве заготовки используется плотная горячедеформированная цельнотянутая трубка. Технологий гравировки растровых валов две, первая — механическая, в процессе которой клишограф вытачивает четырехгранную ячейку в форме усеченной пирамиды. Вторая — более современная, в которой используется YAG лазер и газ СО2, в результате лазерной гравировки формируется шестигранная ячейка, с различной формой донышка.

Качественное отличие четырехгранной гравировки от шестигранной — это невозможность, при использовании первой, добиться увеличенного краскопереноса. Этот факт определяют такие параметры как форма, площадь и объемом готовой ячейки. При высоких значениях линеатуры, шестигранная ячейка обладает повышенными показателями краскопереноса. К примеру, при равнозначном значении линеатуры в 100 лин/см, шестигранная ячейка обеспечит краскоперенос до 17,9 см.куб/м.кв, а показатель четырехгранной ячейки составит всего 6,5 см.куб/м.кв — соответственно. Данные условия необходимо учитывать при подборе необходимой линеатуры печатной формы.

Ещё одно существенное различие при изготовление растровых валов — это их покрытие, которое также бывает двух видов — хром либо керамика, с различной плотностью. Камер ракельная система предполагает использование исключительно керамических валов, дукторные флексопечатные машины применяют как хромированные, так и керамические анилоксы.

Различные печатные носители, также рассчитаны на использование различных растровых валов. Отличия обусловлены такими характеристиками носителей как: толщина, плотность, поверхностное натяжение и впитываемость жидкости. Анилоксовые валы с четырехгранными ячейками больше подходят для печати на пленке, для бумажных носителей используют преимущественно керамические растровые валы. В первую очередь это влияет на плотность и насыщенность печати.

Related posts